新聞中心

當前位置:首頁 > 新聞中心

讓我們來看看導致搪瓷設備熱應力損壞的因素和解決方案

  搪瓷設備广泛应用于化学,制药,染料,农药,有机合成,石油,食品制造和国防工业等工业过程和科学研究。 我们该如何携带珐琅设备? 让我们简单看一下:
  搪瓷設備取代了昂贵的不锈钢和有色金属。 它具有耐腐蚀性,对各种浓度的无机酸,有机酸,有机溶剂和弱碱具有很强的抵抗力。 然而,对于强碱,氢氟酸和含氟离子介质,并且在高于180℃的温度下,浓度大于30%的磷酸是不合适的。 我们大多数人在处理过程中应特别小心。 处理搪瓷設備时,尽可能保留原包装。 处理未包装的设备时,请注意不要对设备上的环,罐和脚施加压力。 轻巧轻便,避免碰撞和振动。
  每个人都熟悉搪瓷設備的使用。 由于受外界因素的影响,很容易对设备造成热应力损坏,对正常工作影响很大。 要解决这一现象,我们了解导致这种现象的因素。 讓我們來看看導致搪瓷設備熱應力損壞的因素和解決方案。
  导致搪瓷設備热应力损坏的因素如下:
  1.在900℃的高溫下焙燒後,冷卻後將搪瓷粘結在鋼板上;
  其次,牙釉质的线膨胀系数和伸长率小于钢板,因此冷却后铋玻璃的变形小于钢板的变形,搪瓷受到钢板的约束而产生压应力 ;
  3.制成搪瓷罐後,铋玻璃中存在預壓應力,鋼板中存在預拉應力;
  第四,预应力与线性膨胀系数和伸长率有关。 线性膨胀系数和伸长率与温度密切相关。 因此,牙釉质的工作温度对牙釉质罐的使用有很大影响;
  5.由于溫度變化大,牙釉質産生的應力超過其使用的壓力,琺琅質會被破壞。
  解决搪瓷設備热应力损伤的措施如下:
  一,溫度限制:溫度200°C;
  二,耐溫性快速變化:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120°C;
  3.當進料時物料溫度和罐體溫度過高時,溫度升高時蒸汽過強,溫度過快,導致瓷器破裂;
  第四,搪瓷設備在使用和冷却时应缓慢均匀,并进行分级和冷却。
  以上内容分别介绍了搪瓷設備的热应力损伤因素及解决方案。 我相信你在理解之后可以更好地处理这种改进。 如果您想更好地保护您的设备免受外部因素的影响,您不仅要正确使用它,还要在正确使用的前提下进行定期维护。

上一篇:搪玻璃反應釜在维护过程中我们应该注意什么问题呢?

上一篇:电加热反應釜检查面板和后面板上的活动部件和固定触点是否正常

推薦産品

最新資訊